ЧТО ТАКОЕ АЛМАЗОПОДОБНЫЕ УГЛЕРОДНЫЕ ПОКРЫТИЯ?
Углерод – очень изменчивый элемент. Такая изменчивость определяется разнообразием типов связей атомов углерода друг с другом и с другими атомами.
Так, в графите , атомы углерода сильно связаны друг с другом в плоскости, но слабо связаны в направлении, перпендикулярном этой плоскости. Графит – мягкий, электропроводный, непрозрачный материал.
С другой стороны, в алмазе атомы углерода имеют сильные связи во всех направлениях. В результате, алмаз – материал, обладающий наивысший твердостью из известных материалов.
Алмазоподобные ( DLC ) покрытия состоят из атомов углерода как с алмазными атомными связями (сильными во всех направлениях), так и с графитоподобными (атомы связаны друг с другом в плоскости, но слабо связаны в направлении, перпендикулярном этой плоскости).
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АЛМАЗОПОДОБНЫХ ПОКРЫТИЙ:
Высокое содержание атомов углерода с алмазными связями в присутствии графитоподобных связей, приводит к уникальным характеристикам алмазоподобных ( DLC ) покрытий:
Физико-механические свойства |
DLC |
Алмаз |
|
структура |
аморфный углерод |
алмаз |
|
плотность, г /см3 |
3,4 – 3,6 |
3,6 |
|
микротвердость, HV , ГПа |
5000 – 10000 |
7000 – 10000 |
|
коэффициент сухого трения |
0,15 - 0,08 |
0,2 – 0,05 |
Основные свойства:
- Высокая твердость;
- Низкий коэффициент трения;
- Высокая износоустойчивость;
- Химическая инертность;
- Биосовместимость;
- Экологическая чистота
ТВЕРДОСТЬ АЛМАЗОПОДОБНЫХ ПОКРЫТИЙ ( HV ):
Из приведенной диаграммы видно, что по своим свойствам алмазоподобное покрытие на основе карбида (ta-C) – наиболее приближенно к алмазу, по-сравнению с другими, известными упрочняющими материалами.
Покрытия устойчивы к абразивному и химическому износу.
СРОК СЛУЖБЫ инструмента возрастает от 5-10 раз и более, в зависимости от условий работы.
 |
|
| DLC |
без покрытия |
 |
|
Даже по визуальному сравнению покрытых DLC и непокрытых инструментов, при тестовых испытаниях по обработке алюминия, содержащего 7% кремния, подтвердилось, что:
- наплавление кромки (BUE) во время сверления не засвидетельствовано;
- ни одно лезвие не повреждено.
В тестах участвовало по 6 образцов инструмента (сверла, фрезы), покрытого алмазоподобным углеродным покрытием и непокрытого.
ЭКОНОМИКА ОЧЕВИДНА:
- Сокращается количество переточек инструмента;
- Улучшается качество обработки;
- Инструмент режет мягко, без вырывов;
- Поверхность обработки высокого качества .
DLC покрытия СНИЖАЮТ ВАШИ РАСХОДЫ на переточку инструмента !!!
Так, ножи и другие режущие элементы, обработанные покрытием DLC , очень долго сохраняют свои первоначальные характеристики и практически не утрачивают их до полного удаления DLC слоя с рабочих граней режущего инструмента в результате переточек.
Благодаря небольшой толщине покрытия (0,5 – 5 мкм), инструмент не требует дополнительных затрат на установку и переналадку оборудования.
Контакты
Подрезные пилы с алмазоподобным покрытием DLC 
